تولید و تعمیر برج خنک کننده
برج خنک کنندهتولید و تعمیر برج خنک کننده
برج خنک کنندهظرفیت برج خنک کننده
ظرفیت برج خنک کننده
نحوه تعیین ظرفیت برج خنک کننده و برآورد قیمت (استعلام قیمت) کولینگ تاور
بمنظور تعیین ظرفیت برج خنک کننده و محاسبه ظرفیت برج خنک کننده ۲ موضوع از اهمیت بالایی برخوردار است :
۱- داشتن علم متناسب در زمینه طراحی برج خنک کننده یا تعیین ظرفیت برج خنک کننده
۲- داشتن تجربه کافی در زمینه طراحی برج خنک کننده (کولینگ تاور)
علم مناسب در زمینه طراحی و تعیین ظرفیت برج خنک کننده اعم از برج خنک کننده فایبرگلاس و یا برج خنک کننده بتنی و یا برج خنک کننده چوبی و یا برج خنک کننده گالوانیزه از طریق تحصیل دانش در یکی از رشته های مهندسی شیمی و یا مهندسی مکانیک سیالات و جامدات و همچنین سایر رشته های وابسته بدست می آید.
شرکت ما با داشتن مهندسین در زمینه طراحی سیالات و یا مکانیک جامدات و مهندسی شیمی یکی از قوی ترین شرکت ها در زمینه طراحی ظرفیت برج خنک کننده می باشد.
ظرفیت برج خنک کننده
در حقیقت برای محاسبه ظرفیت برج خنک کننده باید بدانیم چه میزان گرما باید از آبی که در یک مسیر گرم چرخیده است گرفته شود تا به چرخه تولید در یک کارخانه صدمه وارد نگردد یا اینکه دمای مطبوعی که مورد نظر سفارش دهنده کولینگ تاور است فراهم گردد.
فرمول اصلی محاسبه ظرفیت کولینگ تاور MC(T2-T1) می باشد.
نکته : در فرمول محاسبه ظرفیت برج خنک کننده دانستن دبی آب ...
سیستم توزیع آب در برج خنک کننده
سیستم توزیع آب در برج خنک کننده
بطور کلی،لوله کشی و سیستم توزیع آب در برج خنک کننده بخش مهم وسازنده ای است.لوله های سرپوشیده و همچنین ایستگاه های نگهدارنده، دریچه و کنترل کننده ها خارج از محدوده برج خنک کننده قرار میگیرند.محدوده و مسیریابی خطوط انتقال آب بین منبع گرما و محل برج خنک کننده،معمولا بر اساس نوع برج خنک کننده ،توپوگرافی، نقشه و مکان آن صورت میگیرد.خطوط ممکن است به منظور از به حداقل رساندن و جلوگیری مشکلات فشار بارگیری، افزایش دما و انجماد داخل خاک قرار بگیرند.
سیستم توزیع آب در برج خنک کننده
مواد سیستم توزیع آب در برج خنک کننده
سیستم های توزیع ترکیبی از آب گرم و حداکثر میزان اکسیژن می باشند.بنابراین،مواد مورد استفاده باید بسیار مقاوم در برار خوردگی و فرسایش باشند.فولاد گالوانیزه گرم،چدن و چوب سرخ بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است.
با توجه به فشارهای نسبتا کم وارد بر لوله کشی برج خنک کننده ،از انواع لوله های پلاستیکی مختلف و نازل نیز با کیفیت استفاده شده است.غیر از لوله های قطر کم،لوله های پلاستیکی مورد استفاده معمولا از فیبر تقویت شده است.
سیستم های جانبی
آب جبرانی (Make up) شامل ضایعات ناشی از تبخیر ،انفجار،نشت سیستم و مسیر است،محل عبور باید مطابق با توصیه های تولید کننده باشد تا از آسیب ساختار و یا گرفتگی و پر شدن جلوگیری شود.
در برج های نسبتا کوچک، آب جبرانی توسط یک شیر شناور مکانیکی نسبت به سطح آب حوضچه واکنش داده و کنترل میشود.سوئچ های شناور یا سیستم های برق الکتریکی به طور معمول در برج های بزرگتر برای باز کردن و بستن شیر آب جبرانی و یا شروع و توقف پمپ استفاده میشود.
خطوط آب شرب معمولا به حوضچه آب سرد منتهی می شود و به اندازه کافی بالاتر از سطح آب حوضچه است تا مانع از گردش و آلودگی آب شود.البته آب غیر شرب،ممکن است برای تزریق در هر نقطه ای از مدار متصل شود.
برج خنک کننده مکعبی و گرد
برج خنک کننده مکعبی و گرد
نحوه کار برج خنک کننده مکعبی و گرد
همانطور که قبلا توضیح دادیم برج های خنک کننده یکی از انواع دستگاههای پایین آورنده دمای آب میباشند که در حوضه صنعتی و یا خانگی استفاده می شوند.برج خنک کننده مکعبی و گرد (مخروطی) هر دو ساختار و عملکرد یکسانی دارند و تنها از نظر شکل ظاهری متفاوت هستند.و در سری برج های خنک کننده مدار باز قرار میگیرند.
طریقه عملکرد برج خنک کننده به این صورت است می باشد که در قسمت فوقانی برج، مجموعه موتور الکتریکی و فن متصل به آن به همراه عایق، صفحات محافظ و هدایت کننده جریان هوا (صفحه استوانه ای اطراف فن) قرار دارد. در قسمت تحتانی برج خنک کننده گرد و مکعبی نیز صفحه شیب دار (محل انباشت آب سرد شده) و فلنج خروجی آب برای اتصال به لوله خروجی تعبیه شده است. در محیط اطراف بدنه آن (به ویژه قسمت پایین) شیارهای ورودی هوا تعبیه شده است. ورودی آب هم از بالای برج خنک کننده گرد یا مکعبیمی باشد و به وسیله چندین لوله آبگرم به سمت پایین سرازیر می شود.
برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی
برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی
برج خنک کننده فایبرگلاس مکعبی رایجترین نوع برج خنک کننده جهت استفاده می باشد . و در اندازه های کوچک و یا خیلی بزرگ جهت مصارف صنعتی به کار برده می شوند این برج همانطور که از نامش پیداست مکعبی شکل است و به دلیل اینکه در مقابل خوردگی و زنگ زدگی و اکسید شدن مقاومت زیادی داشته باشند از جنس فایبر گلاس ساخته شده است و به دو صورت جریان مخالف و جریان متقاطع می تواند باشد .می توان همه قسمت های بدنه برج خنک کننده مانند فن استک، تشت و بدنه اصلی را از جنس فایبرگلاس ساخت.
برج خنک کننده مکعبی را مطالعه کنید.
سازه برج خنک کننده
سازه برج خنک کننده
بیشترین میزان هزینه سازه برج خنک کننده مونتاژ کارخانه،مواد اولیه ای است،که پوشش برج خنک کننده را تشکیل می دهد.ممکن است شناسایی مواد سازه برج خنک کننده تا حدودی تکراری شود،اما این مقاله عمق بیشتری را پوشش می دهد،دلیل انتخاب این مواد وتاثیر آب بر کیفیت مواد مورد بحث قرار میگیرد.
چوب در سازه برج خنک کننده
با توجه به در دسترس بودن چوب ،کارایی،هزینه نسبتا کم و دوام آن در شرایط شدید عملیاتی در برج های خنک کننده،به عنوان یک ماده ساختاری رایج مورد استفاده قرار میگیرد.
چوب داگلاس (Douglas Fir) در وایل دهه ۱۹۶۰ به طور گسترده در صنایع برج خنک کننده استفاده میشود. تخته خرده چوب های داگلاس در نماهای بیرونی،کف پوش و همچنین در پارتیشن ها مورد استفاده قرار میگرفت.
صرف نظر از گونه های مختلف،هرچوبی که در ساخت برج های خنک کننده مورد استفاده قرار میگیرد،باید از نگهدارندهای قابل اعتماد برای جلوگیری از فرسایش آن استفاده شود.
کروم،مس و آرسینک برای درمان چوب در برج خنک کننده استفاده میشود.مس و آرسینک ضد قارچ بوده، درحالی که کروم اساسا به عنوان یک عامل ثابت کننده شیمیایی با واکنش با مواد شیمیایی غیر قابل حل،مقاوم در برار اشباع با مس و آرسینک عمل میکند.
فلزات در سازه برج خنک کننده
فولاد برای بسیاری از اجزای برج خنک کننده مورد استفاده قرار میگیرد،شامل مراکز توپی چرخ فن های قطر بزرگ،پشتیبانی یکپارچه تجهیزات مکانیکی (بسیاری از Driveshafts) ،محافظ فن و همچنین میله های رابط ، پیچ ومهره و واشرها مییاشد.
برج های خنک کننده فولادی ضد زنگ
چدن و آهن برای دنده،سوپاپ های کنترل جریان و فن های متوسط مورد استفاده قرار میگیرد.چدن و آهن مقاوت خوبی در برار خوردگی دارند،با این حال معمولا گالوانیزه یا با پوشش مینای (لعاب کاری)در درجه بالا،در کولینگ تاور مورد استفاده قرار میگیرد.
آلیاژهای مس در شرایط خاص مانند آب نمک یا آب شور کارایی دارد.اتصالات سیلیکون برنزی نیز برای آب شور مناسب هستند ،اما باید در برابر فرسایش محافظت شود.فلزاتی مانند مونل و تیتانیوم، معمولا هزنیه های قابل توجهی دارند.
برج خنک کننده آب دریایی، نیروگاه ترکیبی ۲ × ۴۲۵ مگاواتی
پلاستیک در سازه برج خنک کننده
استفاده پلاستیک در سازه برج خنک کننده در اوایل دهه ۵۰ مورد بررسی قرارگرفت.فایبرگلاس (Pultruded) به عنوان مواد ساختاری مورد استفاده در سال های اخیر تبدیل شده است.مقاومت ذاتی به حمله میکروبیولوژیکی،خوردگی و فرسایش،سازگاری با سایر مواد،شکل پنیری آنها،نسبت بزرگی به نسبت وزن و هزنیه قابل قبول آنها دلایل افزایش استفاده از این مواد شده است.
پلاستیک در حال حاضر در اجزای سازنده مانند قطعات سازه،اتصالات ساختاری،تیغه فن،سیلندر فن،لوله کشی،نازل،پوشش لوور و پیشتیبانی از پنجره ها استفاده می شود. پلی استر تقویت شده (ّFRP) ،الیاف تقویت شده اپوکسی، پلی وینیل کلراید (PVC) ، پروپیلن و فیبر نایلون رایج ترین پلاستیک های مورد استفاده هستند.
بتن در سازه برج خنک کننده
برج خنک کننده بتن
این فن آوری در برج های خنک کننده بزرگ گسترش یافته است. هزینه های اولیه ساخت بتن با کاهش خطر آتش سوزی و ظرفیف بارگذاری بالاتری برای ساختارهای بزرگتر توجیه مشود.